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- Alta qualità di taglio per diverse materie prime, dalla carne al pesce e ai vegetali.
- Miscelazione omogenea del prodotto
Cutter Alimentari da 40 a 120 Litri
Seydelmann realizza Cutter per l’Industria Alimentare da 40, 60, 90, e 120 litri di capacità della vasca, una tecnologia ad alta efficienza ideale per piccole e medie produzioni oppure aree di Ricerca e Sviluppo del prodotto di aziende industriali.
I Cutter Seydelmann nella versione da 60 e da 120 litri possono essere equipaggiati con sistema per il vuoto, con il sistema di cottura e con sistema di raffreddamento, anche combinati insieme.
caratteristiche
- Piccole-medie produzioni grazie a capacità della vasca da 40 a 120 litri
- Design in acciaio inox compatto e lucidato
- Equipaggiabili con sistema per il vuoto, riscaldamento e/o raffreddamento
- Struttura senza saldature, con bordi arrotondati, e superfici igieniche inclinate verso il basso
CUTTER ALIMENTARI SOTTOVUOTO
Con i cutter alimentari sottovuoto, l’aria viene estratta durante il processo di taglio. Evitando l’ingresso di ossigeno, si inibisce la propagazione dei microrganismi nel composto, riducendo la proliferazione di batteri. La shelf-life del prodotto viene quindi migliorata. A causa dell’aumento della densità della massa tagliata sottovuoto, anche i più piccoli grumi di prodotto sono catturati dalle lame permettendo anche un’emulsione ancora più fine.
Lo speciale design dei Cutter Seydelmann, con poco spazio d’aria tra l’emulsione e la parte inferiore del coperchio, permette di raggiungere il vuoto in un tempo molto breve.
SISTEMA DI RISCALDAMENTO E RAFFREDDAMENTO
La funzione riscaldamento permette di raggiungere la temperatura di circa 90°C e consente di accorciare i tempi di produzione perché il processo di taglio e di cottura avvengono nella stessa macchina. Componenti aggiuntivi, quali il riscaldamento del coperchio o l’immissione diretta di vapore, aiutano ad accorciare ulteriormente il processo. Il sapore, l’aroma e le proteine, che vengono di solito perse durante la cottura in acqua, sono ottimamente conservati nel cutter.
Il cutter è anche equipaggiabile anche con un sistema di raffreddamento del prodotto, grazie ad un sistema con ugelli per l’immissione nella vasca di azoto liquido LN2 o anidride carbonica CO2.
MOTORIZZAZIONE DEI CUTTER SEYDELMANN
Rasant:
– 2 velocità fisse di taglio
– 2 velocità di rotazione della vasca
Ultra:
– 2 velocità fisse di taglio
– 2 velocità di miscelazione
– 2 velocità inverse di miscelazione (opzionale)
– 2 velocità di rotazione della vasca
AC-8:
– Motore trifase con inverter
– 6 velocità di taglio pre-programmabili
– 2 velocità inverse di miscelazione
– 2 velocità di rotazione per la vasca
Specifiche Tecniche
- Capacità della vasca: fino a 120 litri
- Peso: fino a 1800 kg
- Dimensioni max (con coperchio alzato e caricatore vagonetti): h2110 x 1960 x 2760 mm
- Opzioni di caricamento prodotto: Vagonetti da 120 e 200 litri
DETTAGLI TECNICI DEI CUTTER PER PICCOLE-MEDIE PRODUZIONI
- Corpo macchina robusto in acciaio inossidabile
- Sistema di coltelli S24
- Sensore di temperatura
- Comandi a croce
- Pannelli di controllo
Domande Frequenti
Questi cutter sono adatti solo a realtà di piccole dimensioni?
Non necessariamente. La gamma da 40 a 120 litri copre due scenari distinti: da un lato le piccole e medie produzioni che richiedono una macchina versatile e compatta, dall’altro le aree di Ricerca e Sviluppo di aziende strutturate, dove serve una tecnologia affidabile per sviluppare nuove ricette, ottimizzare processi esistenti o testare materie prime alternative prima di scalare la produzione su impianti industriali. La capacità di equipaggiare questi cutter con vuoto, riscaldamento e raffreddamento li rende strumenti completi anche in contesti avanzati.
Qual'è il vantaggio di lavorare un'emulsione o un insaccato in un cutter sottovuoto?
Il vuoto agisce su più fronti contemporaneamente. Eliminando l’ossigeno dalla camera di taglio si riduce la reazione tra ossigeno e acidi grassi, il che si traduce in una shelf-life più lunga e in una colorazione più stabile e duratura nel tempo (aspetto rilevante per prodotti affettati confezionati). Sul piano microbiologico, l’assenza di ossigeno limita la proliferazione batterica, aumentando la sicurezza del prodotto. Infine, la maggiore densità dell’emulsione prodotta sottovuoto fa sì che le lame catturino anche le particelle più fini, ottenendo un prodotto più omogeneo e riducendo il fabbisogno di spezie per lo stesso risultato organolettico.
Cosa cambia con la motorizzazione AC-8 rispetto a una velocità fissa?
La differenza è sostanziale sul piano del prodotto finito. Il motore AC-8 lavora con 6 velocità di taglio pre-programmabili, il che significa poter gestire granulometrie molto diverse nella stessa macchina, adattando la velocità delle lame al risultato voluto: dalla grana grossa per insaccati da affettare al ripieno completamente emulsionato. A velocità elevate, le lame estraggono dalle cellule muscolari una quantità di proteine significativamente superiore rispetto ai sistemi a velocità fissa, con un legame più stabile, minore separazione del grasso e un aspetto del prodotto più uniforme e appetibile. A questo si aggiunge un risparmio energetico concreto, perché il motore lavora sempre alla velocità ottimale per il processo in corso, senza picchi di carico.
Come si gestisce la pulizia di questi cutter durante la produzione quotidiana?
La struttura portante in acciaio inox massiccio, senza saldature visibili e con bordi completamente arrotondati e lucidati a mano, elimina i punti di accumulo dove sporco e batteri potrebbero annidarsi. Le superfici inclinate verso il basso permettono il deflusso completo dell’acqua di lavaggio senza ristagni. Gli sportelli di pulizia integrati consentono di accedere facilmente alla zona sotto la vasca, che nei cutter convenzionali è spesso difficile da raggiungere. Il quadro elettrico separato in inox, installabile anche in un locale diverso, protegge l’elettronica da umidità e vibrazioni, rendendo sicuro il lavaggio a pressione dell’intera macchina.
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