Diliscatrice Automatica per Salmone e Trota

Chiamata anche deliscatrice o estrattore di spine, la Diliscatrice Automatica Serie 500 di Uni-Food Technic rimuove fino al 95% delle lische dai filetti di salmone e trota e garantisce una resa dello 0,5 – 1% superiore rispetto alle diliscatrici tradizionali.

La differenza sta nel metodo. I sistemi convenzionali applicano la stessa regolazione a tutti i filetti; la Serie 500 misura ogni filetto singolarmente e adatta i rulli e la pressione allo spessore e al calibro del filetto, limitando il contatto alla sola zona delle lische.

In pochi anni Uni-Food conta oltre 400 macchine installate nel mondo grazie alla sua tecnologia brevettata, e all’utilizzo della macchina come unità stand-alone oppure integrata in linea con alimentazione automatica a valle della rifilatura.

caratteristiche

Guarda in azione la tecnologia brevettata Uni-Food per la rimozione delle lische dal salmone

RIMOZIONE INTELLIGENTE DELLE LISCHE E MAGGIORE RESA

Su una diliscatrice tradizionale la regolazione è tarata sul filetto medio. I filetti più piccoli e la porzione di coda subiscono quindi un contatto eccessivo con i rulli, e ogni contatto non necessario è polpa che viene persa. La tecnologia intelligente di diliscatura Uni-Food lavora diversamente: misura ogni filetto in ingresso, ne raccoglie i dati separatamente e regola i rulli in funzione della dimensione reale. La pressione è controllata con precisione, sufficiente a estrarre la lisca senza lavorare la polpa circostante.

Lo 0,5 – 1% di resa in più è un differenziale che si misura sul volume: su 1.000 kg di filetto lavorato equivale a 5-10 kg di prodotto vendibile aggiuntivo, a parità di materia prima in ingresso.

MISURAZIONE INDIVIDUALE DI OGNI FILETTO

Ogni testa di diliscatura viene regolata singolarmente e opera in combinazione con il sistema di regolazione intelligente. L’allineamento automatico sulla testa della lisca assicura che l’estrazione avvenga nella posizione corretta su ogni filetto, indipendentemente da come si presenta in ingresso.

Il risultato non è solo la resa: sono risultati costanti nel tempo, un flusso produttivo regolare e un aspetto del filetto preservato lungo tutto il processo, senza le irregolarità che il passaggio manuale lascia sul prodotto. Il sistema si adatta alle variazioni di spessore e calibro, pertanto non richiede un nuovo setup a ogni cambio di lotto.

QUATTRO CONFIGURAZIONI DA 10 A 66 FILETTI/MIN

La scelta del modello dipende dal volume e dall’assetto della linea. Le macchine a corsia Singola e Doppia lavorano con zero o un addetto e coprono produzioni da 10 a 30 filetti al minuto: sono la configurazione tipica di affumicatoi e produzioni di piccole e medie dimensioni.

Le macchine con Quattro e Sei corsie operano senza operatore dedicato e arrivano rispettivamente a 44 e 66 filetti al minuto. In queste configurazioni la diliscatrice diventa un nodo automatico della linea, alimentato e scaricato da nastri dedicati. Tutti i modelli lavorano a una temperatura di processo tra 4 e 6 °C e sono disponibili con l’opzione NK (Neck Bone Roller) per la rimozione delle lische nel collo del filetto.

Specifiche Tecniche

Configurazioni e capacità: Single 10-15 filetti/min | Double 15-30 filetti/min | Quadro fino a 44 filetti/min | Six fino a 66 filetti/min
Operatori: 0-1 addetto su Single e Double, nessuno necessario su Quadro e Six
Temperatura di processo: 4 – 6 °C su tutti i modelli
Specie trattate: salmone, trota e specie simili
Programmi memorizzabili: fino a 50 applicazioni
Optional: Neck Bone Roller (NK) per le lische del collo, sistema di aspirazione completo, nastri di alimentazione e uscita.

CERCHI LINEE COMPLETE PER LA LAVORAZIONE DEL PESCE?

Dall’eviscerazione alla filettatura, dalla salatura e speziatura all’affettatura del prodotto affumicato, ogni linea viene progettata su misura: capacità, layout e grado di automazione si definiscono sulla materia prima, sui volumi e sullo spazio disponibile in stabilimento. Ogni linea è progettata su misura, dalla filettatura manuale fino a 10 pezzi/min alla linea completa a valore aggiunto fino a 50 filetti/min, che porta il pesce HOG al filetto pronto per l’affumicatura senza interruzioni di flusso.

Gherri affianca il produttore in Italia nell’analisi del flusso produttivo e nella definizione della configurazione più adatta.

Domande Frequenti

Quanto aumenta la resa con la Diliscatrice Automatica Uni-Food?

La Diliscatrice Serie 500 garantisce una resa dello 0,5-1% superiore rispetto alle diliscatrici tradizionali, grazie alla misurazione individuale di ogni filetto e alla regolazione automatica dei rulli, che evita perdite di polpa nella porzione di coda. Su 1.000 kg di filetto lavorato significa da 5 a 10 kg di prodotto vendibile in più. L’efficienza di rimozione, fino al 95% delle lische, dipende dalla materia prima e dagli standard di rifilatura.

La diliscatrice lavora anche su filetti affumicati o congelati?

La macchina è progettata per filetti freschi a una temperatura di processo tra 4 e 6 °C e non lavora prodotto congelato. Tratta invece anche i prodotti affumicati: in quel caso la pulizia della macchina si esegue ad aria anziché ad acqua. Le specie di riferimento sono salmone e trota, oltre a specie affini.

Quale configurazione scegliere in base alla produzione?

Per produzioni fino a 15 filetti al minuto il modello Single è sufficiente e richiede al massimo un addetto. Tra 15 e 30 filetti al minuto si passa al Double. Oltre questa soglia, Quadro (fino a 44 filetti/min) e Six (fino a 66 filetti/min) lavorano senza operatore dedicato e vanno integrati in linea con i nastri di alimentazione e uscita. La scelta dipende anche dallo spazio disponibile e dall’assetto della rifilatura a monte.

Che cos'è il Neck Bone Roller (NK) e quando conviene?

Il Neck Bone Roller è un rullo supplementare opzionale che rimuove le piccole lische del collo, la zona in cui la diliscatura standard lascia più residui. Sono lische di calibro ridotto, concentrate nella parte anteriore e più spessa del filetto: i rulli standard le intercettano con minore efficacia, e ciò che resta finisce sul nastro di controllo, dove un operatore le estrae a mano. Ogni passaggio manuale costa manodopera e resa, perché la pinzetta porta via anche polpa. Con l’opzione NK la diliscatura manuale residua si riduce, e con essa le perdite di resa