- Scongelamento parziale in pochi minuti (10 - 40 min) invece di ore
- Temperatura finale del prodotto molto uniforme

Stalam ha sviluppato un sistema di scongelamento rapido in continuo basato sull’utilizzo della tecnologia a radiofrequenza che garantisce una riduzione significativa delle perdite di liquido e di peso, minimizzando il deterioramento superficiale del prodotto dovuto alla proliferazione batterica.
Grazie ai notevoli benefici forniti, lo scongelamento a RF si sta affermando come la tecnologia per eccellenza in questo tipo di processo per i produttori alimentari in cerca di alta qualità e sicurezza.
Gli svantaggi dei metodi di decongelamento convenzionali possono essere evitati grazie alla capacità della radiofrequenza (RF) di generare rapidamente calore in modo volumetrico all’interno del prodotto. Il processo di tempering è dunque veloce, uniforme e controllato.
Lo Scongelatore a Radiofrequenza di Stalam trasferisce rapidamente energia direttamente al cuore del prodotto, sviluppando calore in modo endogeno. Il prodotto viene sistemato sul nastro di trasporto dell’impianto e viene condotto attraverso l’unità (tunnel) di trattamento a RF, passando tra le piastre metalliche (elettrodi) che costituiscono il sistema di applicazione dell’energia. Sottoposte al campo elettromagnetico, le molecole dell’acqua contenute nel prodotto subiscono un effetto vibro-rotazionale che causa dissipazione di energia sotto forma di calore, quindi la temperatura interna del prodotto si innalza in modo rapido ed uniforme, garantendo così rapidità e qualità nel processo di scongelamento del prodotto.
Grazie al sistema di elettrodi e all’ampio nastro trasportatore, la macchina accetta prodotti IQF o blocchi, in un’ampia gamma di dimensioni e pesi: da pochi kg a 30 kg e da pochi cm a 23 cm di altezza (configurazione standard). Su richiesta, la macchina può essere personalizzata per la lavorazione di blocchi più alti.
Inoltre, grazie alle caratteristiche del campo RF e alle diverse tipologie di nastri trasportatori disponibili, la carne può essere confezionata (film/liner o borse PE, con o senza vuoto, PE + cartone, casse o vassoi in PP, ecc…) ma anche sfusa sul nastro.



Non c’è limite alla tipologia di prodotti che può essere scongelata con la tecnologia a RF.
CARNE: Pollo, agnello, maiale, tacchino…
PESCE: Frutti di mare (interi o sgusciati), calamari, polpo, salmone, tonno…
VERDURE: Carote, mais, zucchine, spinaci, piselli, cipolle..
Ma anche frutta, prodotti dolciari e tanto altro!
Lo scongelamento a radiofrequenza Stalam garantisce un processo più rapido, uniforme e sicuro. A differenza delle microonde, che operano tra 300 MHz e 3 GHz, le Radiofrequenze lavorano a 27,12 MHz, una lunghezza d’onda più lunga che permette di penetrare più in profondità nei prodotti, riscaldandoli in modo omogeneo e senza punti caldi. La RF trasferisce energia direttamente al cuore del prodotto, riducendo drasticamente i tempi di scongelamento e limitando la proliferazione batterica. Il risultato è un processo più controllato e una maggiore resa.
Sì. La tecnologia a radiofrequenza Stalam è progettata proprio per preservare la qualità del prodotto durante lo scongelamento. La velocità e l’uniformità del riscaldamento evitano perdite di liquido e di peso e impediscono alterazioni chimiche, fisiche e organolettiche. Il prodotto non subisce stress termici né zone surriscaldate, mantenendo pressoché intatte consistenza, colore, sapore e caratteristiche nutrizionali, anche su blocchi di grandi dimensioni.
I tempi dipendono da peso e tipologia, ma il tempering avviene in pochi minuti, tipicamente tra 10 e 40 minuti per la maggior parte dei prodotti, inclusi blocchi di carne e verdura. La tecnologia RF consente di raggiungere temperature finali molto uniformi e perfette per la lavorazione (fino a circa –2 °C). La rapidità riduce le perdite di liquidi del prodotto e facilita la gestione della produzione anche su richieste last-minute.
La rapidità del decongelamento con i sistemi a radiofrequenza permette di lavorare il prodotto senza interruzioni, mantenendo un flusso costante lungo tutta la linea produttiva. Questo approccio “in continuo” elimina le attese tipiche dei metodi tradizionali e semplifica notevolmente la movimentazione interna, perché il prodotto può avanzare direttamente verso le fasi successive senza la necessità di stoccaggi intermedi o lunghi tempi di scongelamento. L’azienda può così organizzare la produzione in modo realmente flessibile, gestendo anche variazioni dell’ultimo minuto secondo una logica just‑in‑time!
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